3月13日，2009年广东玻璃行业春节论坛在广州白云山举行。来自平板玻璃、深加工玻璃、艺术玻璃、玻璃机械、玻璃加工设施等行业的150多名企业老板和代表出席了会议。论坛的主题是树立信心，迎接挑战，解决危机，克服困难。
       广东玻璃行业协会会长、中国南方玻璃集团副总裁张凡在会议上发表了2008年玻璃行业发展现状和2009年玻璃发展现状分析报告；广东硅酸盐协会主席陈胜年发表了论坛演讲；广东省经济贸易委员会工业部主任梁荣英分析了2009年广东省工业发展统计数据；中山大学和华南理工大学教授分别分析并介绍了新的玻璃技术；广东玻璃行业协会副会长、广东中山玉峰玻璃集团公司副总经理古敏传达了中国建筑玻璃与工业玻璃协会组织的区域联络人会议的精神。会议上，中国南方玻璃集团、信义玻璃集团、广东金刚玻璃技术有限公司、中山富山玻璃机械有限公司、广州益友明玻璃工业有限公司、深圳格力尔、佛山新兴华龙机械有限公司、重庆石柱县政府等企业和部门的代表就如何应对当前国际市场的影响发展发表发表了主题发言。
       在广东玻璃行业春节论坛上，许多会议代表一起交流信息、沟通情况、鼓励，坚定了促进广东玻璃行业可持续发展的决心。
       工业现状
       2008年对广东玻璃行业来说是艰难的一年。从原材料价格上涨、市场销售下滑到国际金融危机，都对整个行业产生了很大的影响。广东浮法玻璃价格从年初开始走高走低，从年初最高的1800元/吨下降到年底的1200元/吨左右，年平均价格比2007年的平均价格下降了400元/吨左右。仅价格下跌，全省浮法玻璃价格较2007年下降13.51亿元的收入。过去两年加工玻璃也很困难。自2007年以来，由于原玻璃价格的上涨，生产成本大幅上升，价格和成本倒置。2008年上半年，受国际金融危机和国家出口退税减少的影响，加工玻璃产品出口大幅下降。今年上半年，全省加工玻璃出口减少近40%，年平均出口减少25%~30%。由于出口减少，国内市场暂时难以消化，市场竞争加剧，导致加工企业效率下降。然而，广东玻璃企业并没有被困难吓倒，而是积极采取各种有效措施，解决困难，在逆境中生存和发展。
       2008年，广东省增加了900吨浮法生产线。到2008年底，全省平板玻璃年生产能力达到7800万重量箱，其中浮法玻璃生产能力达到7000万重量箱。2008年，全省平板玻璃产量7488万重量箱，占全国总产量13.6平板玻璃的销售产值约为45亿元，比2007年的56亿元下降了20%。在节能建筑的推动下，2008年加工玻璃发展迅速，各种节能玻璃如Low-E玻璃和中空玻璃取得了很大的发展，增加了许多中空玻璃生产线和三条Low-E玻璃生产线。据专家估计，2008年广东加工玻璃产值约140亿元，低于2007年160亿元12.5%左右。
          论对策
       一年来，广东玻璃企业主要采取以下措施。
       1、加强管理和挖掘潜力。许多企业将面临的困难视为实践内部技能的绝佳机遇。从加强质量管理、生产管理、成本管理、营销管理和人员管理入手，努力提高企业的整体素质和抵御风险的能力。例如，在去年浮法玻璃低迷的情况下，南玻集团及时调整了其业务战略。在努力降低浮法玻璃生产成本的同时，充分挖掘了工程玻璃的潜力，加强了成都、吴江、天津、东莞四个工程玻璃生产基地的建设和管理，形成了1150万平方米的工程玻璃生产能力，成为2008年企业重要的经济增长点。佛山徐板玻璃董事长、总经理亲自带领团队加强员工培训，努力打造高素质员工队伍，充分挖掘员工潜力，应对经济环境的快速变化，取得了良好的效果。
       2、广东平板玻璃生产企业除了积极采用富氧燃烧、全氧燃烧等节能新技术外，还积极采用余热利用技术，充分利用窑尾废气余热进行制冷和余热发电，使浮法玻璃的生产成本降低了10%~15约%。江门华尔润等日用玻璃企业积极采用乳化胶浆、石油焦粉（沥青粉）等替代重油作为燃料，大大降低了生产成本。深加工玻璃企业不仅节约了资源，而且通过密切关注有效控制和降低了成本。
       3、创建品牌开发新产品。广东玻璃行业目前拥有2家中国知名产品企业、1家广东知名产品企业和4家广东知名商标企业。自去年以来，许多玻璃企业加强了产品研发，取得了显著成效。例如，金刚玻璃独立开发的防火玻璃、防爆玻璃和防飓风玻璃已达到国际先进水平，并在国际市场上占有良好的市场份额。南玻还规定，从销售产值中提取1%作为新产品的研发资金，并成功开发了具有独立技术的超白玻璃。玻璃先生、易友明、介仁、大亨等艺术玻璃企业也不断开发各种个性化、实用、美观的艺术玻璃新产品。
        发展信心
       对于如何尽快摆脱国际金融危机的影响，广东玻璃企业也有自己的应对措施。在BBS中，我们一致认为，对于玻璃行业，由于产能和结构不合理，特别是在当前金融危机的阴影下，阶段产能过剩和产品同质化矛盾，导致整个行业应对危机，只能依靠生产、生产来缓解市场压力。根据广东省的发展现状，我们认为企业应该从以下几个方面来应对当前的严重困难。
       首先，加强管理，努力实践内部技能。为什么有些企业在困难和危机面前无助，而有些企业适应自由，根本区别在于企业的管理水平和整体质量不同。因此，各企业应认真扎实地做好管理工作，做好基础工作和专项管理，真正将企业的管理水平和整体质量提高到新的水平。
       二是加快结构调整。国际金融危机充分暴露了我国玻璃行业产品结构不合理的矛盾。目前，我国已停止浮法玻璃40多个窑，尚未真正缓解市场压力。这40多个玻璃熔化窑生产普通浮法玻璃，超薄、超厚、超宽、超白等特殊玻璃仍保持良好的市场状态。一些加工玻璃，如普通幕墙玻璃、普通门窗玻璃或其他低档玻璃生产线，处于停产或半停产状态，而高档加工玻璃，如高档玻璃Low-E许多玻璃、高档中空玻璃、高档玻璃门窗、高档艺术玻璃的制造商仍处于良好的生产和销售状态。因此，各企业应重新审视企业的优缺点，扬长避短，做好产品定位。
       第三，注重产品的设计和开发。广东玻璃行业规模大但不强的根本原因是企业研发能力低，独立技术产品和市场真正需求或消费者认可的产品少，产品同质化严重。一旦出现危机或市场疲软，企业之间的恶性竞争将不可避免地导致。因此，有条件的企业应率先加强新产品的研发，走生产、学习、研究相结合的技术联盟，从原材料的使用到独立研发的生产技术、技术设备、产品性能，真正开发和开发具有独立知识产权的高端产品。
       第四，积极发展国际市场，做好玻璃产品的出口工作。国际金融危机对中国玻璃产品的出口有很大的影响。不仅玻璃和玻璃加工产品的出口正在减少，而且家用电器、家具和硬件产品的出口也将导致玻璃出口的减少。由于产品出口大幅下降，产品只能在中国消化，导致国内市场压力增加，加剧了企业之间的恶性竞争。因此，虽然国际市场需求萎缩，但合格的玻璃企业仍应积极采取措施，努力发展国际市场，加强广东玻璃产品的出口。